淬冷對(duì)鋼化玻璃應(yīng)力的形成起著決定作用，對(duì)玻璃淬冷的基本要求是使玻璃按照要求的冷卻速率均勻地冷卻，使玻璃能夠獲得均勻分布的應(yīng)力。接下來(lái)，昆明鋼化玻璃廠家聊聊鋼化玻璃淬冷要點(diǎn)：

  對(duì)于風(fēng)冷淬冷方法，冷卻速率由風(fēng)壓、空氣溫度、氣流量、噴嘴與玻璃間距等因素決定，一般生產(chǎn)中所能控制的因素為風(fēng)壓和噴嘴與玻璃間距。加熱后的玻璃應(yīng)力完全釋放，進(jìn)入淬冷段后，玻璃開始按照設(shè)置速率冷卻，表層溫度下降，表面開始體積收縮，但玻璃中心層仍保持較高溫度，體積還沒來(lái)得及發(fā)生變化，此時(shí)玻璃表面產(chǎn)生暫時(shí)張應(yīng)力，稍內(nèi)層產(chǎn)生暫時(shí)壓應(yīng)力，中心層出現(xiàn)應(yīng)力松弛。此階段玻璃很容易因?yàn)楸韺尤毕輰?dǎo)致破裂。若玻璃板內(nèi)的殘余應(yīng)力沒有完全消除，鋼化初期玻璃常因應(yīng)力的再構(gòu)造而引起玻裂，而造成玻璃應(yīng)力沒有完全消除的原因一般多為玻璃加熱溫度不夠或玻璃加熱時(shí)間太短，或溫度均化不夠。

  隨著玻璃內(nèi)溫度的進(jìn)一步冷卻，玻璃表層溫度降到玻璃轉(zhuǎn)化溫度以下，玻璃表層的硬化停收縮，內(nèi)層則繼續(xù)收縮，直到溫度降低到玻璃轉(zhuǎn)化溫度，玻璃表層形成壓應(yīng)力，內(nèi)層形成張應(yīng)力。此時(shí)玻璃內(nèi)部存在的應(yīng)力，即使溫度梯度消失，也不能得到消除，成為長(zhǎng)久應(yīng)力。

  根據(jù)玻璃的性質(zhì)，對(duì)于同樣配方、不同厚度的玻璃而言，鋼化應(yīng)力主要與冷卻速率有關(guān)。根據(jù)熱應(yīng)力公式，若我們想得到同樣大小的表面鋼化應(yīng)力，冷卻速率與玻璃厚度的平方是反比關(guān)系。對(duì)于一臺(tái)鋼化設(shè)備來(lái)說(shuō)，冷卻風(fēng)柵的出風(fēng)口面積是恒定的，在空氣溫度和吹風(fēng)距離一定的情況下，冷卻速率僅與吹風(fēng)的壓力有關(guān)。

  為了得到好的昆明鋼化玻璃外觀質(zhì)量，玻璃出爐溫度在滿足鋼化要求的前提下應(yīng)盡可能低，所以要減少玻璃出爐期間的熱量損失，玻璃出爐速度要快，玻璃出爐后要盡快開始冷卻。當(dāng)玻璃內(nèi)外層溫度都低于玻璃轉(zhuǎn)化溫度后，可認(rèn)為玻璃鋼化階段完成，可以對(duì)玻璃進(jìn)行冷卻降溫。